罗茨泵站的入口压力高于1Torr时，出口与入口的压力差可能达到15-20Torr，或更高。泵的功率是与压差成正比。因此压差大，泵的功率急剧增加，因此排气温度，泵内零件的温度，特别是转子的温度会随之增加，如不采取冷却措施（特别是对转子的冷却措施）。泵在大气压下长时间

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涡轮分子泵工作时振动的产生及其减振措施保证分子泵工作精度的最主要问题是尽量减少泵工作时的振动。组成分子泵的零部件以及安放它的基础，都可以认为是一个弹性系统。当分子泵高速运转工作时，泵在其平衡位置作往复性机械运动，即是分子泵的振动。 涡轮分子泵振动产生的

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1、卧式涡轮分子泵的结构特点 卧式涡轮分子泵特点是其转子主轴水平布置。这种结构的分子泵是双轴流的，吸气口在两组抽气单元的中央，气体吸入后，分别被左右两侧的叶列组合抽走。轴承分别装在各抽气单元的排气侧。这种型式泵的特点是抽气时转子受力均匀，轴承定位、受力

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一、干式螺杆真空泵在制药行业溶媒回收中的应用 采用溶媒结晶工艺的原料药，通常在结晶后进行过滤、洗涤和真空干燥。物料中含湿通常在20%~200%，湿物料所含溶媒通常是易燃、易爆、有毒、有害的介质，它们在干燥过程中被真空机组抽走。 传统的湿式真空系统普遍选用罗茨-液

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干式螺杆真空泵是主要是利用一对螺杆，其特点是两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，所以使得干式螺杆真空泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气

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干式螺杆真空泵是主要是利用一对螺杆，其特点是两螺杆经精细动平衡校正，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆之间都有一定的间隙，所以使得干式螺杆真空泵工作时，相互之间无磨擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气

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一、带有阿基米德端面型线分析 目前干式螺杆真空泵市场上常用的型线是由阿基米德曲线及其包络曲线、大小两段圆弧、外余摆线五段线组成。如图1 所示，该端面型线由阿基米德曲线e1a1、其包络线d1e1、小圆弧c1d1 和大圆弧a1b1、外余摆线b1c1 组成，由于阿基米德曲线的啮合

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一、螺杆真空泵转子表面锈蚀原因分析 真空泵进料介质含二氧化硫、水，二氧化硫与水结合生成亚硫酸，亚硫酸对金属有腐蚀作用，为了防止转子、泵腔腐蚀，在转子和泵腔表面涂特氟龙图层。转子及泵腔出现腐蚀说明图层破坏，亚硫酸已经腐蚀到泵腔。 二、转子及泵腔特氟龙图层

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一、干式螺杆真空泵转子表面锈蚀原因分析 真空泵进料介质含二氧化硫、水，二氧化硫与水结合生成亚硫酸，亚硫酸对金属有腐蚀作用，为了防止转子、泵腔腐蚀，在转子和泵腔表面涂特氟龙图层。转子及泵腔出现腐蚀说明图层破坏，亚硫酸已经腐蚀到泵腔。 二、转子及泵腔特氟龙

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复合真空计由上述两种真空计组合而成, 现在常用的型号有WXK 型和FZH 型, 使用方法基本相同。现就WZK-1A 型介绍如下。如图4 所示是WXK-1A 型的板面图, K1 为电流总开关, 开关K3、K4 及电位器W5 和电表CB2 属于温差电偶真空计部分, 其余均属于热阴极电离真空计部分,温差电

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涡旋干式真空泵镇阀的使用注意事项 所谓气镇阀及其作用概念非常简单，就是在容积式真空泵的压缩室上开一小孔，装上一个调节阀。打开此调节阀启动无油涡旋真空泵，当动涡旋盘转动某一位置时，空气就通过小孔掺人压缩室以降低压缩比，从而使大部分水蒸气不至于凝结，和掺入

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涡旋干式真空泵由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可变容积的真空泵。涡旋真空泵的独特设计，使其成为当今世界最节能的真空泵之一。 但现存各家的涡旋式真空泵(日本、英国及美国的厂商)采用的非浮动式的传统技术，虽然比起其他真空泵

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抽水汽时干式涡旋真空泵的操作 抽水汽时，泵的启动步骤包括： ①．关闭截止阀(以免开关泵时泵中积存的碎屑会被抽回真空室中(带漏气阀时要开启漏气阀))； ②．打开气镇阀(拆下丝堵，换上气体过滤器即可)； ③打开泵开关； ④．开启截止阀(检查确认真空泵已开启，使用漏气

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干式螺杆真空泵在空间模拟方面的应用 由于空间模拟装置其被抽容器的容积从几千立方米到几万立方米，真空度变化从几万Pa 到几个Pa，而且被抽气体中含有大量的水蒸气或部分氮氧化物，所以这种真空系统首先遇到问题就是预抽真空问题，如果选用传统的滑阀泵作前级泵则存在下

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目前国内外关于双螺杆干式真空泵转子型线设计方面的报道很少，主要内容集中于对螺杆真空泵性能的预测与配套装置、材料、加工方法设备、螺杆泵的配件、密封条件等等内容的改进。 目前由于各国多对自己的螺杆泵技术进行保密和竞争，而我国在螺杆泵的设计方面仍然有很多具

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螺杆干式真空泵常见的几种转子型线比较 单头等螺距矩形螺纹转子型线是最早出现的型线，由于有可能发生根切，即二级转子级间出现干涉现象，所以基本上已经不再使用。取而代之的是改进型的单头等螺距梯形螺纹转子，其截面形状由矩形改为梯形，解决了干涉问题，且加工方便，

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1、罗茨泵站的关键零件是转子，而转子的关键是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。泵工作时，转子的表面之间不接触，但转子之间的间隙要保持一定，这样转子的型线必须做成共轭曲线。在实际设计中选用转子型线时，除了要能满足上述运动要求外，还应考虑如下

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1、主动轴外伸部分的动密封 目前采用较多的是标准型号的机械密封和带加强环的骨架真空橡胶密封。机械密封功耗小，允许线速度大;但结构复杂，成本较高。骨架密封结构简单，功耗较大，为减少轴与密封圈之间的摩擦，轴的表面硬度和光洁度要高。为了防止轴的磨损，可在轴上加

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罗茨泵站的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种： 其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因

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在干式螺杆真空泵的水力特性检测中，容易出现容积效率大于100%的情况，同时螺杆泵理论排量的计算方法存在争议，为解决这个问题笔者在对螺杆泵水力特性实验数据和检测系统研究基础上，开展了螺杆泵容积效率的研究，对螺杆泵容积效率的检测提出了几点认识。 螺杆泵是一种旋

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罗茨泵压缩气体所需的功率与压差成正比，一旦气体压差过高，泵就可能出现过载现象，造成电机绕组烧损。 解决泵过载问题的方法主要有以下几种： 1、采用机械式自动调压旁通阀 旁通阀安装在罗茨泵的出口和入口之间的旁通管路上，如图 19 所示。此阀控制泵出入口之间的压差

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罗茨泵站需要在纯粹的容积水平上运行，且与旋片式真空泵相比，罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比，与介质接触的所有部件都是无油的，而且，所有适用于罗茨泵的部件同样适用于干式真空泵。它的特点就是结构紧凑、泵速高。罗茨泵以

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涡旋干式真空泵转型和回转型的区别 (1) 转动形式不同。公转型是一个涡旋固定不动为静涡旋，另一个为动涡旋，动涡旋绕着静涡旋作公转平动。而自转型的两个涡旋盘各自绕其自身转轴实现两者同步同方向转动。 (2) 密封位置和方向不同。回转型的两个涡旋盘齿的径向密封位置形

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涡旋干式真空泵的结构类型  1、公转型 公转型是一个涡旋固定不动( 称为静涡旋) ，另一个绕着它公转平动( 称为动涡盘) ，动涡盘由曲柄轴驱动，密封点位置随主轴同步转动。它整体结构简单、零件少、涡旋回转线速度小、机械磨损少，但需进行平衡设计。涡旋真空泵利用最外侧

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涡旋干式真空泵镇阀的使用注意事项 所谓气镇阀及其作用概念非常简单，就是在容积式真空泵的压缩室上开一小孔，装上一个调节阀。打开此调节阀启动无油涡旋真空泵，当动涡旋盘转动某一位置时，空气就通过小孔掺人压缩室以降低压缩比，从而使大部分水蒸气不至于凝结，和掺入

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涡轮分子泵工作时振动的产生及其减振措施保证分子泵工作精度的最主要问题是尽量减少泵工作时的振动。组成分子泵的零部件以及安放它的基础，都可以认为是一个弹性系统。当分子泵高速运转工作时，泵在其平衡位置作往复性机械运动，即是分子泵的振动。 涡轮分子泵振动产生的

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涡轮分子泵振动的防护措施，为了减少分子泵整机工作时的振动，在泵的设计制造中应采取以下措施： 1、在工艺条件允许的情况下，尽可能提高零部件的加工精度。 2、对电动机主轴及涡轮转子等旋转零部件进行严格的动平衡试验。 3、为了防止产生共振，确保泵安全运转，泵设计

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分子泵输送气体应满足二个必要条件： 1、涡轮分子泵必须在分子流状态下工作。因为当将一定容积的容器中所含气体的压力降低时，其中气体分子的平均自由程则随之增加。在常压下空气分子的平均自由程只有 0.06 μm ，即平均看一个气体分子只要在空间运动 0.06 μm ，就可能

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涡轮分子泵是1956年德国人W.Becker发明的一种高速旋转的机械真空泵。它也是一种大抽速可获得超高真空的新型分子泵。在各个应用领域中得到了广泛的应用和普及。1985年以来出现了一种工作压力范围更宽的大流量的复合式涡轮分子泵，它可代替扩散泵+罗茨泵或涡轮分子泵+罗茨

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罗茨泵站需要在纯粹的容积水平上运行，且与旋片式真空泵相比，罗茨泵不具有内部压缩功能。它能够对排气压力进行压缩。与旋片式真空泵相比，与介质接触的所有部件都是无油的，而且，所有适用于罗茨泵的部件同样适用于干式真空泵。它的特点就是结构紧凑、泵速高。罗茨泵以

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