旋片真空泵的运行于维护

1、防止返油的措施：

(1)在泵入口管路上设置放气阀，使入口压力维持在10Pa以上，这样可以减少返流的98%。

(2)对于单级泵，在泵运转时打开气镇阀就能很好的防止有的返流。

(3)在泵的入口设置吸附阱，依靠吸附剂吸返流蒸汽。

(4)使用特殊泵油。

2.泵的启动与停止：电源线连接、电磁放气阀、空气隔离阀。

3.泵油的过滤与更换：过滤器。注意泵油量、颜色、状态的改变。

4.油雾的产生与分离。

5.除尘装置。

四、旋片泵常见故障与消除方法

1、真空度低：

(1)油量不足。加油。

(2)泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。

(3)泵油牌号不对。换油

(4)进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。

(5)漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。

(6)排气阀片损坏。换新阀。

(7)由磨损造成间隙过大。检查间隙、修复。

(8)泵温升高，油的粘度过低。加大冷却水量。

(9)泵油气体温度过高。加气冷装置。

(10)端盖螺钉松紧不一，造成转子轴芯偏移。拆开重装。

(11)旋片弹簧断裂。换新弹簧。

(12)进气管过滤网堵塞。清洗。

(13)气镇阀未关好/损坏。关闭/修理。

(14)泵轮键断裂，轮空转。换键。

2、卡泵：

(1)端面间隙过小，泵油温升过高。研磨旋片，调整间隙。

(2)泵内进入杂物。清理。

(3)泵温升高。加强水冷。

(4)转子断裂。拆泵更换。

(5)泵腔生锈。洗锈。

3、噪声大：

(1)旋片弹簧断裂。换弹簧。

(2)装配零件松动。重装。

(3)零件有毛刺，装配有变形。重装、修磨、换件。

(4)电机轴无油。加润滑油。

4、漏油：

(1)轴孔、端盖、油标、油箱等部位密封件损坏或没压紧。换密封件，拧紧螺钉。

(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。

5.启动困难：

(1)油温过低。加热到15℃以上。

(2)泵内润滑不好。调节油量。

(3)泵腔内未放气，大量油进入泵腔。停泵时放气。

6、喷油：

(1)系统突然暴露大气。关低真空阀，继续开阀。

(2)油量过多。调节油量。

(3)转子旋转方向反了。重接电源，换向。

7、不抽气：

(1)泵轮键断裂，转子不转。换新键。

(2)双级甏转子十字接头断了，高真空级不转。更换。

(3)没打开进气口阀。打开阀。

(4)排气阀片碎了。更换。