1、泵初始工作不稳定因素

由于涡旋干式真空泵是容积式真空泵，吸气腔与排气腔不直接相连，压缩腔体积不断减小压缩气体，这样就会出现一个问题，当涡旋真空泵入口压力为大气压时，那么当压缩腔运动到与排气口接通前，压缩腔内的压力将非常大，这对涡旋齿的强度要求很高，而且会使泵工作很不稳定，对泵的动平衡要求非常高。

若要解决这个问题，可以使泵的吸气腔与排气腔相连，即涡旋齿的终止展角与初始展角的差值不大于 2π，这样可以避免泵初始抽气时的不稳定，而且可以减少齿厚，提高涡旋盘的有效利用面积。但是这样设计必然会降低抽气效率，而且由于没有中间压缩腔，将会增大间隙密封难度，返流增大，极限真空度降低。

2、设计理论

涡旋真空泵的工作性能与涡旋型线的设计、型线加工精度、涡旋气流脉动特性、机构力学特性、涡旋盘动平衡特性、摩擦热力特性、振动噪声特性、功率特性等配置情况密切相关, 但是目前的研究进展没能全面的考虑涡旋真空泵的整机性能，因而涡旋真空泵的整机性能很难取得突破性进展。所以,研究表征涡旋型线本质特性的通用涡旋型线的整机全性能耦合效应和多学科协同优化设计理论与方法, 对于建立涡旋型线的完整理论, 并根据实际情况构造出具有最佳性能的涡旋真空泵具有重大的意义和工业价值

由于无油涡旋真空泵具有优越的性能，在许多行业都得到了广泛的应用，尤其是随着涡轮分子泵、复合分子泵和低温泵的广泛使用，人们在寻找一种和这些完全无油的高真空泵相匹配的无油前级真空泵，而无油涡旋真空泵正好符合这一要求。目前国内的涡旋真空泵的理论研究和加工制造技术还不成熟，如涡旋齿型线，涡旋盘的加工精度、涡旋盘的表面处理、密封材料的选择等，这在很大程度上影响了国内产品的性能，所以加大投入和研发是真空科技工作者的重要任务。