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五金制品厂如何减少废品数量,提升工艺技术?需了解精益生产管理咨询

发布人: 矿机加hblan413
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  • 精益生产咨询,是一满足客户需求为基本点,使企业有效投入并获取显著的运作效益和提高对市场的反应速度。因此,精益生产咨询管理是顺应时代发展以及市场的变化,能够协助企业改变旧的生产模式,在竞争激烈当下的市场,获得一席之地。跟随广州邦有道管理咨询公司步伐,一起了解精益管理咨询的案例,看看企业是如何通过精益管理咨询提升管理标准化。

    恒成公司是集硬质合金研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业,为钢铁、冶金、机械、地质、建筑、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等行业提供高品质的产品和服务。随着产品研发中心与销售中心不断发展,一些“小问题”也逐渐凸显出来,但该企业的管理人员对于这些问题也是无从下手,便想找到一家专业管理咨询公司,了解企业问题所在并提出针对性的解决方案。


    广州邦有道管理顾问接到关于企业精益管理咨询委托后,便先调查项目背景以及面临哪些问题,再根据项目情况提出相对应的解决方案。邦有道管理咨询公司发现恒成公司出现的问题主要集中在工艺技术方面,其中体现在:

    1、在管理实施前期,通过 “金工样板车间打造活动”和“金工车间品质改善活动”,基本上解决了公司当时的产能瓶颈和产品报废率高的老大难问题,但生产异常问题又体现在前工序的“合金车间”上;
    2、合金车间产品生产工艺不成熟,生产异常多;产品品质低,产品返工频繁发生,且造成生产报废产品重量达248 KG/周,严重影响生产的正常运转,影响交货。

    想要解决以上的问题,就需要提升管理标准化,同时规范化管理模式,才能提高工艺技术,减少资源浪费,提高订单准交率。邦有道管理咨询公司建议从以下几个方面进行提高精益管理:

    一、统计和分析质数据指标。对于之前合金烧结车间只作毛坯入库的最终合格率的统计,未统计交检合格率,也不重视返工情况。专业管理咨询师先是统计之前一次产品合格率问题:合格率74.29 %/周,生产报废产品重量达248 KG/周;想要实现精益管理方式,还需要与品质部和合金车间主管协调,确定增加合金烧结车间之一次交检合格率的管理指标,并在每周的管理实施周例会上进行检讨。

    二、组织讨论“合金烧结车间一次交检合格率低”的改善思路,并形成攻关方案。针对管理人员没有任何办法提升交检合格率问题,邦有道管理咨询公司先成立攻关小组,以总经理助理任组长来统筹协调,并主持改善攻关过程中的各种会议和总结;再组织全体管理人员,认真分析制约且前可能的原因,只要是可能存在的因素都列出来,然后逐条制定改善措施;最后根据讨论的结果制定合金车间工艺技术整改攻关方案,并会签执行。


    三、深度分析影响合金烧结车间一次交检合格率的原因兵提出改善动作:
    1、对于没有生产工艺技术标准文件,员工的操作凭自身经验、凭老员工带徒式传递作业要求进行生产的情况,作为精益管理咨询模式的邦有道先是制订并推行《合金烧结工段装炉作业指导书》、合金烧结工段出炉作业指导书、排蜡工艺作业指导书、烧结作业指导书、合金烧结工段刷填料作业指导书等等;然后要求技术人员和车间主管在现场按“作业标准”进行指导、训练。
    2、对于管理人员很少到生产一线检查员工操作动作,对关键工序未实施有效管理,员工操作随意性大的问题,专业管理咨询师设置生产过程中的关键控制点,并对其进行动作细化,并要求各班班长每小时一次对关键控制点的检查及规定,同时车间管理人员对关键控制点岗位的巡查工作的执行及规定。
    3、对于烧结工段从未做设备点检动作,无设备点检任何记录,设备保养缺失且设备状态不明确情况,邦有道精益管理咨询公司制订并推行《合金课设备点检动作控制卡》,以及制订并执行《合金课烧结工段设备日常点检表 》,烧结必须每天进行设备点检。
    4、对于数据不准确、工艺技术标准参数执行记录不完善问题,专业管理咨询公司规范现场使用的工艺技术记录表单,制订《工艺数据电子档表单》并链接自动生成数据分析用表,供工艺技术部门分析使用,同步推行《合金课生产工艺记录动作控制卡》和《工艺数据库管理动作控制卡》。
    5、对于员工违反工艺时,处罚规定混乱,处罚标准更多是公司总经理助理口头规定的情况,广州专业精益生产管理咨询公司制订并推行《合金课生产违反工艺处罚标准》,规范员工违反工艺的范围,以及标准处罚的机制,做到以改善为主,以罚为辅的违反工艺处罚管理办法。


    四、反复检查推行的规章制度。对于之前随意检查的问题,邦有道精益生产管理咨询公司提出以下四种执行方案,以此监督项目的推行:
    1、前一个月安排一个专职稽核员对实施的动作进行蹲点检查,并把检查情况记录在《稽核检查表》中;
    2、对关键控制点岗位的巡查车间主管每小时一次、课长每二小时一次;
    3、巡检员每天检查2次各员工的动作执行情况;
    4、工艺员每天检查4次各工序的工艺参数是否符合标准。

    五、总结并评价实施的操作。对于已经执行的动作行为,广州邦有道管理咨询提出针对实际问题展开讨论、分析原因,并提出改善措施;展开讨论、分析原因,并提出改善措施;

    通过一段时间的精益生产管理咨询,恒成公司提升生产工艺技术,同时也提升一次交检合格率,从原来的74.29 %/周提升到96.63%/周;减少产品报废品重量问题,由原本248 KG/周将至101.9 KG/周,直接降低58.9%。广州邦有道管理咨询公司协助五金制品厂家提升工艺技术,改善之前生产技术,减少产品报废数量,这样平均每周可节约的金额约为58400元。


    以上便是作为五金制品厂家通过精益生产管理咨询方式,提升产品工艺,改善工艺技术,减少产品报废数量,节约成本。所以想要实现精益化管理的话,就需要找专业管理咨询公司,由他们提供协助方案。若是贵司也有管理咨询的话,可百度搜索“邦有道管理顾问”进行精益管理了解,或直接拨打管理咨询热线:159-8633-3189。
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