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重点分析生产现场及车间5S管理考核标准

发布人: 6S咨询
分类: 其他培训
认证: 手机短信验证
联系: 6S咨询 (商家)
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  • 新益为 5S咨询公司概述:在所有班组、车间、部门中对5S管理的推动进行,或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好,要做竞赛。桌面不干净应该处分,地面、机器设备、门窗等不干净,通道不够宽敞,也应该处分。通过各种竞赛活动,让每个人都有一种参与团队协作的感觉,这样的企业才有活力。
    一、地面上
    1.地面:地上无积水、油污纸屑等;地上无零件掉落;地面区域划分合理且标识清楚。
    2.机器设备:机器设备摆放整齐;机器设备保养良好,在有异常时及时进行报修;机器设备保持干净;机器设备上不摆放不必要的物品。
    3.物料产品:原材料,零件备料堆放整齐;产品、半成品等物料摆放整齐;物料摆放时,按区域摆放。
    4.盛装容器:周转箱、周转盘本身保持干净;废品容器标识清楚,标志向外;空的周转箱等应摆放整齐,无损坏乱扔现象。
    5.车类:小推车应停放在指定地点,无占道现场;待用的小推车车轮正常,无垃圾并定位摆放。
    6.工具:工具箱或柜外获取更多相关资讯|新益为5S咨询|请登录面应做清楚标识;工具摆放定位整齐易于获取。
    7.通道:通道保持畅通,无障碍物。
    8.不用品:车间内损坏、废弃或无用的物品;损坏的工装、料箱等及时进行处理或报修。
    二、墙面上、挂着的:
    1.电器:阀门、电器开关、配电箱下无堆放物品便于开启关闭;阀门、电器开关、配电箱在车间下班或未使用时应及时关闭。
    2.消防:消防器材与公共设施得到合理的维护,在损坏时及时报修;消防器材及其容器保持干净,标识醒目,无阻碍物,易于拿取。
    3.看板管理:用于业务管理的看板应保持干净、齐整;看板上的通知文件定期清理;看板应被充分利用。这是5S管理的一部份
    4.照明设施:照明灯、应急灯等处在有效状态,安全可靠,保持干净。
    对5S管理工作进行考核
    三、档案柜
    1.文件夹:在5S管理制度中要求文件夹分类放置、寻找文件时间不得超过3分钟;文件夹按规定标识清楚;文件夹内文件不定期**、归档;文件夹(盒)保持干净;电脑资料有明确分类标识,便于查找。
    2.文件柜:文件柜分类标识清楚,出现凌乱可立即发现;文件柜保持干净;文件柜放置的东西不杂乱;文件柜内有文件夹的放置明细表。
    四、私人物品:私人物品按指定位置放置整齐。
    五、人员素质:
    1.着装标准:按公司着装标准穿工作服。
    2.厂规厂纪:没有呆坐、打瞌睡;没有闲谈或大声喧哗;没有吃零食;没有看与工作无关的书籍;没有擅自离岗、串岗。
    六、工作内容:
    1.生产异常应及时上报并在二十四小时内得到处理。
    2.所有的不合格产品在二十四小时内得到处理。
    3.所有的班次的产品生产都有详细的作业验证记录。
    4.产品物料等标识清楚,均可以进行追溯。
    5.生产数据应及时进行收集统计分析与反馈。
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