新益为 5S咨询公司概述：6S管理由起源于日本的5S管理发展而来，它的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6S管理作为企业管理生产现场的一种重要方式，有哪些实施方法和技巧呢？
6S现场管理方法与技巧
1.减少故障，促进品质；
2.减少浪费，节约成本；
3.建立安全，确保健康；
4.提高士气，促进效率。
企业生产管理如何自我照镜子
企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。
一、6S现场管理精益管理推行的三部曲
1.外行看热闹，建立正确的意识；
2.地、物明朗有序，管理状态清清楚楚；
3.内行看门道，明确岗位规范；
4.运作流程明确，监控点得以控制；
5.企业看文化，凡是执行彻底。
二、6S现场管理建立明确的责任链
创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任；
分工明确是为了更好的合作。
三、公司如何形成有效的生产管理网络；
让主管主动担负起推行的职责的方法。
如何让牵头人员有效的运作；
让员工对问题具有共识。
四、计划的制定和实施
1.方针、目获取更多相关资讯|新益为5S咨询|请登录标、实施内容的制定；
2.主题活动的设定和开展；
3.活动水准的评估方法；
4.方针、目标、实施内容的制定；
5.主题活动的设定和开展。
五、6S现场管理各项内容的推行要点
抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍。
六、目视生产管理和看板生产管理
将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然；
现场、工装、库房目视管理实例的说明；
目视生产管理和看板生产管理的实施要领。
七、6S现场管理各活动项目水准的评估
设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下。
八、6S现场管理活动常犯的误区
对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显。
九、营造良好的6S现场管理精益管理氛围
6S现场管理精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S现场管理精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果。