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1 柔性石墨密封的特性
柔性石墨又称为膨胀石墨。顾名思义，它的密封能力往往是通过外力把柔性石墨填料环的轴向尺寸进行压缩，而使其径向尺寸方向上发生膨胀变形，从而在密封面上产生了膨胀变形力，进而实现密封。但是，由于柔性石墨的回弹性很差(与橡胶O型圈比较)，以至于它不能像橡胶O型圈那样有良好的密封自动补偿能力。正是因为这一点，如果在密封实现过程中，柔性石墨环的位置发生变动，就会引起密封面上发生泄漏。这就是阀杆填料的位置要设计成压力可调结构的原因所在。
该结构是依靠调节螺栓产生的阀杆轴向压力，使柔性石墨膨胀变形，以使柔性石墨环和填料涵之间，柔性石墨环和阀杆之间产生膨胀变现力而密封。当发生泄漏时，需继续向下调节螺栓，以使柔性石墨环获得使密封面重新获得密封的膨胀力。
2 硬密封球阀产生内漏的原因
软密封固定球阀的阀座和阀体之间的密封是靠橡胶O型圈的弹性变形来实现的。但是如果要靠柔性石墨的变形来实现阀座和阀体之间的密封的话，往往是不可靠的。因为柔性石墨不是弹性材料，它的变形属于塑性变形，而非弹性变形。因此，柔性石墨往往只用于静态密封，并且可以重复加压的场合，比如阀门的阀杆填料等。这也是很多硬密封球阀产生内漏的主要原因所在。
尽管固定球阀的球体是固定的，开、关阀门时，球体绕轴线原地转动，但是在球体的转动过程中，部分阀座会出现悬空的现象。
加之阀座弹簧对阀座产生的推力以及阀座安装间隙的存在，在开启或关闭阀门的过程当中，就会导致阀座产生摇动。对于硬密封固定球阀来讲，阀座的摇动势必会带动柔性石墨环的晃动，这样就会破坏柔性石墨环和阀体间的静态密封副，进而产生泄漏。
因此，把硬密封固定球阀的阀座和阀体之间的密封，设计成这种依靠柔性石墨的膨胀力提供密封的静态密封形式，是相当错误的，它直接影响阀门的密封能力和使用寿命。如果把此处的静态的密封改为动态的密封就能改变这种状况。
3 动态密封设计
3.1 设计思路
硬密封固定球阀阀座的增强柔性石墨环的动态密封是指依靠阀门内部的介质压力作用于它，并引起它的各个密封面上的接触应力均能够大于阀门内部的介质压力，从而实现可靠密封的一种形式。如果说前面讲的静态密封是一种被动密封的形式的话，那么可以把这种动态密封的形式称为主动密封。
在这里，以字母代表关键结构的数值，并推导出增强柔性石墨环动态密封实现的条件。在阀门工作过程中，要研究增强柔性石墨环的关键密封面如图3中所示的密封面1和密封面2。其上箭头表示各自的接触应力，只要密封面1和密封面2上的接触应力均大于阀门介质的工作压力，那么，介质就不能穿过密封面1和密封面2，从而实现有效的密封。这两个密封面上的接触应力会随着阀门介质压力的变化而变化，但接触应力始终大于阀门的介质压力。在阀门的设计工作压力范围之内，它不会由于介质工作压力的波动而造成泄漏。因此，可以把它看作是动态的、主动的密封形式。
通过合理的增强柔性石墨环的结构设计，可以使它的密封形态发生质的变化。不仅可以用它来实现传统意义上的静态密封方式，也可以用实现可靠的动态密封方式，把被动密封的形式，提升为主动密封的形式。采用这样的密封形式，性能良好的增强柔性石墨环不仅可以应用于高温的工况，也可以应用于高温且高压的工况。
http://www.go-we.com/2652.html
导致旋转密封件密封泄露过多的五个原因
https://www.mf5u.com/1381.html
