机械密封常见问题、发生原因和防范措施 机械密封常见问题 发生原因 防范措施 发热、磨损和发烟问题 端面的宽度过大 静动环端面粗糙 冷去效果与润滑情况不佳 端面不耐高温与腐蚀 减小端面的宽度， 降低弹簧的压力 提高端面的光洁度 改善冷却措施与润滑条件 更换耐腐蚀与高温的静动环 间歇性的泄露 泵操作缺乏平稳， 压力出现变动 稳定机泵操作压力 经常性的泄露 泵轴的振动严重 摩擦表面损伤或不平 弹簧力度不够或偏心 密封定位不准 停车检修， 解决泵轴窜动问题 更换或者淹没摩擦面 更换或者调整弹簧 调整密封的定位 严重的泄漏 摩擦副出现损坏断裂 动环不沿轴向移动 防转销失去作用 检查并更换静环与动环 检查弹簧力与止推环情况 更换防转销 密封时间有限 腐蚀性的介质较多 设备没有对中 使用过滤器或者腐蚀介质分离器 检查轴上的密封磨损情况

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y型密封圈常见的三种应用

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