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色标传感器在使用过程中，有时候会出现误检的情况。在出现这种情况该怎么办呢？那这边小编就对什么情况下出现误检做详解。
色标传感器是通过检测灰度对比度来识别标记的传感器。在现代工业生产中应用广泛，但随之而来的误检测问题也层出不穷。那常常出现误检是为什么呢？
误检原因：1.相近颜色干扰
色标检测路径上需要用检测材料末端的深蓝色标识进行检测，因其路径上可能并不只有一种颜色，如有绿色，粉色，黑色等干扰颜色。然而传统色标传感器的两点示教方式，无法排除其他相近的颜色干扰，一般只是将输出阀值定在背景颜色和标识颜色之间。
那该如何解决呢？
1.如果色标传感器有测量值显示，可以根据被测标识的测量值来调整输出阀值。
缺点：需要色标传感器具备对颜色有较高的分辨能力且进行测量值的显示。
2.若更改为沿该材料窄边方向检测，则干扰颜色大大减少，更改检测路径，使路径中出现的颜色尽可能少。
缺点：实际工业生产中，有些工位无法随意调整检测路径。
误检原因：2.安装距离不恰当
色标传感器识别的是灰度对比，不同于普通光电开关反光强度的识别，如果被测材料没有放在指定的检测距离内，会导致无法检测，或者灵敏度明显下降。
那该如何解决呢？
我们可以参考色标传感器的样本资料，其中会有当前安装的合适距离，也会有感应距离和灵敏度的曲线图。如被测物与色标的佳距离在12mm左右，需要操作工在安装色标时充分测量保证安装位置正确。
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