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电炉
电炉是将炉内的电能转化为热能来加热工件的加热炉。物料加热快，加热温度高，便于控制温度。
优势
电炉是将炉内的电能转化为热能来加热工件的加热炉。材料加热速度快，加热温度高，温度易于控制；生产过程易于实现机械化和自动化；劳动卫生条件好；热效率高；产品质量好；而且更多的环保是一个好产品，对日益严重的环境问题。在冶金工业中，电炉主要用于钢铁、铁合金和有色金属的冶炼、加热和热处理。19世纪末出现了工业规模的电炉。20世纪50年代以来，随着电力工业的发展，对先进冶金产品的需求量不断增加，电费不断减少，电炉在冶金炉设备中的比重逐年上升。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉。
物种介绍
电阻炉
由电流通过导体产生的焦耳热加热的电炉。电阻炉分为直接加热和间接加热。在直接加热电阻炉中，电流直接通过材料。由于电加热功率集中在材料本身，材料加热迅速，适用于毛坯加热等需要快速加热的工艺。电阻炉可以加热到很高的温度，如供应石墨化炉用碳材料，可以把材料加热到2500℃以上。直接加热电阻炉可制成真空电阻加热炉或通过保护气体电阻加热炉。在粉末冶金中，常用于钨、钽、铌等产品的烧结。使用本炉加热时，应注意：
（1）为了使材料加热均匀，导电截面的材料部分与导电性一致；
工业电阻炉
（2）由于材料本身的电阻比较小，为了达到所需的电加热功率，工作电流比较大，所以电极与材料接触良好，从而避免了材料的电弧烧伤，而且母线的电阻要小，以减少电路损耗；大部分电阻为furnac。E是间接加热电阻炉，它装有一个特殊的电阻体，用来实现电的热变换，称为电加热体，从中热能转化为炉料。
电炉的炉壳由钢板制成，内衬陶瓷纤维等耐火材料。
最常用的电加热体是铬铁铝电加热体、镍铬电加热体、碳化硅棒和钼二硅化物棒、碳化硅棒、二硼化锆陶瓷复合加热体。根据需要，炉气可以是普通的、保护性的或真空的。必要时，一般电源电压为220 V或380 V，中间变压器的电压可调。小炉（<10千瓦）单相电源，大炉三相电源。对于品种单一、批量大的物料，采用连续炉加热。炉内温度低于700电阻炉，大部分设备采用风机，加强炉内传热，保证加热均匀。一种熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝镁及其合金等）的电阻炉，可制成坩埚炉；也可制成带熔池的反射炉，并在炉顶安装电加热体。电渣炉是通过熔渣来实现电热变换的电阻炉（见电渣重熔）。
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