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一、粉尘爆炸机理
（一）可能发生粉尘爆炸的行业
在采矿、粉末冶金、食品加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料、新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造以及植物纤维纺织等技术中，粉尘爆炸的风险普遍存在。随着经济的发展，越来越多的工业暴露在可燃性粉尘中。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米粉；饲料：鱼粉；农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；◇◇、ZhaYao：◇◇、◇◇。
下图显示了20年来美国357起粉尘爆炸事故中粉尘种类的频率分布。从图中可以看出，昆山事故中金属粉尘爆炸的频率仅排在第三位（与塑料一起，占13%）。第一和第二产业是木材加工（32%）和食品和饲料（25%）。
尘种频率分布（%）
（2）正确区分粉尘浓度限值和粉尘爆炸限值
一是在职业卫生标准中正确区分粉尘浓度限值和粉尘爆炸限值。虽然单位相同，但两者的数量值相差10000倍。二是正确区分工作场所和爆炸场所的“外壳”（密封设备），两者的区别不在一个地方。即使工地粉尘浓度不超过限值，爆炸仍会发生在“围挡”（密封装置）内。例如，美国西部制药厂粉尘爆炸（见CSB纪录片《可燃性粉尘隐患》），生产现场是一个空调车间。车间很干净，但粉尘爆炸仍在发生，造cheng人员严重伤亡。
粉尘的第一次爆炸称为“一次爆炸”。“原始爆炸”一般发生在“外壳”（密封装置）内。当然，这不是绝对的，在工作场所局部也可能发生爆炸。在北京，工人在车间焊接时，上部管道上沉积的粉尘层恰巧落下，引起局部燃烧和爆炸，烧坏了工人。由于设备内部的粉尘（部分）是密闭装置内的物料本身，容易达到爆炸下限或已超过爆炸下限（如煤及输送系统、磨粒输送系统、袋式除尘器的尘室等），内部作为物料进入密封装置。金属本身含有空气（氧气），如果有点火源，就会发生爆炸。
下图为近20年来美国357起粉尘爆炸事故中各种设备的频率分布，均为密闭设备。从图中可以看出，筒仓和筒仓爆炸排名第一（20%），除尘系统和研磨设备排名第二（14%），输送系统排名第三（10%）。
设备频率分布（%）
原爆炸在封闭的设备和管道内，以及在车间地面、设备、架空管道、窗台、窗、梁等部位堆积的粉尘层中，产生大量粉尘，瞬间达到爆炸下限，原爆炸余火点燃。第二次爆炸。第二次爆炸的范围和威力比原来大得多。
1987年，哈尔滨亚麻厂发生粉尘爆炸，造成58人死亡。
（3）火源类型分析
粉尘爆炸需要点火源。特别是这种“点火源”不仅是明火，而且是热表面、自燃、阴燃、机械火花、静电等，1987年哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸是由静电引起的。
下图显示了20年来美国357起粉尘爆炸事故中火源的频率分布。从图中可以看出，明火只占爆炸点火源的8%。”“明火”，其他火源“看不见，摸不着”，所以工作更重要的是防止火源以外的明火。
点火源频率分布（%）
粉尘防爆管理措施建议
（一）政府监管视角
1。建立粉尘防爆专业机构。由于粉尘防爆专业性强，一般的安全检查无法确定粉尘防爆是否有效。
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